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          摩擦材料

          2014-10-27 21:34 作者:管理員17 來源:未知 瀏覽: 字號:

          摘要:2.5摩擦材料 摩擦元件是制動器和離合器的主要組成部分,摩 擦材料的性能直接形響制動的接合過程。其工作溫度 和溫升速度,是影響性能的主要因素,以上又取決于 摩擦副的工作條件。制動器工作時,吸收的能量越 大,而完成的制動時間越短,則溫升越高。飛機著

          2.5摩擦材料
              摩擦元件是制動器和離合器的主要組成部分,摩
          擦材料的性能直接形響制動的接合過程。其工作溫度
          和溫升速度,是影響性能的主要因素,以上又取決于
          摩擦副的工作條件。制動器工作時,吸收的能量越
          大,而完成的制動時間越短,則溫升越高。飛機著
          陸、高速重型貨車制動等,都在瞬間使摩擦元件的工
          作表面溫度達700~1000oC甚至更高。
              摩擦材料如超過其許用工作溫度,性能就會顯著
          惡化。
          2.5. 1對摩擦材料的基本要求
              1)摩擦因數高而穩定。一般摩擦材料的摩擦因
          數,都隨溫度、壓力、相對滑動速度、工作表面的清
             (垂直制動時也稱下降式。—作者注)
          潔程度而變化,其中溫度影響尤為顯著。熱衰退是便
          摩擦因數下降的主要原因。摩擦材料應在一定溫度范
          圍內(見表15.3-8) ,具有德定的摩擦因數和良好的
          恢復性能(見圖15.3-1)
              2)耐磨性好。摩擦材料的磨損,主要由于其成
          分在高溫下的熱分解,以及接觸面間的摩擦所造成。
          為了減輕磨損,除提高摩擦材料及粘結劑的耐熱性和
          抗磨性外,還應使摩擦表面光滑。
              3)有一定的機械強度和良好的工藝性。
              4)有一定的耐油、耐濕、抗腐蝕及抗膠合性能。
          摩擦材料的恢復性能
          2.5.2摩擦材料的種類
              (1)金屬摩擦材料
              金屬摩擦材料強度高,不易破裂.對水的侵人不
          敏感;溫度升高時摩擦因數下降快,膠合趨勢大.因
          而制動不平穩。常用的金屬摩擦材料如下:
              1)粉末冶金摩擦材料 這種材料有較高的摩擦
          因數,導熱性好,耐高溫(許用工作溫度可達
          680'C),耐磨,許用比壓高,一般可達2.74 -
          3.92MPa,有良好的熱穩定性和磨合性,廣泛用于重
          載工作機械。但在輕載荷條件下其耐磨性不及石棉摩
          擦材料。
              粉末冶金摩擦材料有銅基及鐵基兩類。銅基多用
          于濕式,鐵基多用子干式。其技術性能見表巧.3-5,
              常見的幾種粉末冶金摩擦材料的摩擦因數及其應
          用見表15.3-6.
              2)鑄鐵 耐磨性及導熱性較好,不易膠合,耐
          沖擊性差,適于在濕式中,低速條件下工作。載荷不
          大時也用于干式。常用鑄鐵牌號有H7200等。
          3)鋼  耐磨性及導熱性較好,但表面易劃傷,
          適用于濕式。常用的有10、15鋼(56一62HRC),
          65Mn (35一45 HRC )等。
              4)青銅  耐磨性和導熱性好。常用的有QSn4-4-
          4, QSn7-0.2, QA19-4等。
          粉末冶金摩擦材料的技術性能
          (2)非金屬摩擦材料
              1)石棉摩擦材料石棉摩擦材料應用最廣,其
          基本成分是石棉、粘結劑和用以調節摩擦性能的各種
          有機或無機填料。
              石棉摩擦帶分為紡織類和纖維類。
              紡織類:石棉纖維揍以一定量的棉花,織成布或
          帶,再經過各種粘結劑和填充混合物的浸漬,經干
          燥、熱壓等工序制成。按需要可在紡織時加人鋅絲或
          鋼絲。此類制品有石棉橡膠離合器片、石棉鋼絲及石
          棉樹脂剎車片(帶)等。
              這種制品抗沖擊強度較好,在常溫下有較高而穩
          定的摩擦因數,但耐高溫性能較差,磨損較快。
          纖維類:將短纖維石棉、粘結劑和各種添加劑等
          混合后,用干法或半濕法工藝制成壓縮料,再經熱壓
          而成。有時根據需要也加人少量有色金屬屑,統稱石
          棉絨制品,應用較廣泛。
              溫度對石棉材料摩擦因數及磨損的影響見圖
          15.3一2。
              圖中A, B, C分別為石棉布制品、石棉絨制品
          和石棉線制品時溫度對u的影響;a、b分別為線制
          品和絨制品時溫度對磨損量Ah的影響。
          溫度對石棉材料摩擦因數和磨損的影響
          某些石棉制品摩擦材料的技術性能,見表15.3-
          7。
              2)有機摩擦材料 如皮革、橡膠、木材等,主
          要用于小功率,低速機械的制動。
              3)紙基摩擦材料 主要在油介質中工作,用于
          液壓自動變速器的傳動和制動。摩擦因數穩定、磨損
          小。靜動摩擦因數很接近,約為0.13一0.15.
          壓力對摩擦因數及磨損的影響
          石棉制品摩擦材料的技術性能摩擦副計算用數據推薦值

          (責任編輯:laugh521521)
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