怎樣正確標注垂直度公差？
答：根據零件上垂直要素不同的結構特點和功能要求，應分
別給出不同形式的垂直度公差要求，圖樣上則應采用不同形式進
行標注。
(1)面對面的垂直度公差要求 圖95所示機床工作臺的上
平面與側面為兩垂直平面，均作為零件加工時定位基準，為保證
加工精度，要求兩平面間保持垂直，為此給出垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在框格內注出相
應的基準字母符號。然后將框格指引線箭頭指向被測要素輪廓線或
其延長線上，如圖95a所示a圖95中要求表示：工作臺側面對上平
面垂直度公差為0.05mm。其公差帶是距離為公差值0.05mm，且垂
直于基準平面A的兩平行平面間的區域，如圖95b所示。
(2)面對線的垂直度公差要求 圖96所示曲軸的左側曲柄
上的凸臺端面為防止曲軸軸向竄動的止推面，它與機體上的止推
軸承相配合，為保持其配合間隙均勻，使其受力均勻，要求其與
主軸頸軸線垂直，為此圖樣上給出垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準軸線，圖中分別在曲軸兩
端主軸頸尺寸線上分別注出A、B基準，并采用“A-B”公共
基準標注在公差框格內，然后將框格指引線箭頭沿與被測要素垂
直方向指向被測要素輪廓線或其延長線上，如圖96a所示。圖
96中要求表示：曲軸上的止推面對其公共軸線“A-B”的垂直
度公差為0.015mm，其公差帶是間距等于公差值0.015mm，且
垂直于基準軸線的兩平行平面所限定的區域，如圖96b所示。
(3)線對面的垂直度公差要求。該要求與上述(2)同樣是
線與面之間的垂直關系，其區別是被測要素為直線（軸線），而
基準要素為平面。此時軸線作為被測要素，它可沿360°方向任
意方向產生垂直度誤差。根據零件的功能要求不同，則可采用多
種不同形式控制其誤差變動范圍，在圖樣上必須采用不同方法進
行標注。
1)給定一個方向上線對面的平行度公差要求。如圖97所
示導向柱銷的垂直方向與一導向槽相配合，用作配合件運動導
向。為保持柱向與槽之間均勻配合，以保證其導向精度，故要求
柱銷軸線與支承面A間保持垂直。由于沿圖樣視圖水平方向直
接影響兩者配合狀況故應給出垂直度公差要求；而沿視圖垂直方
向對與導向槽間配合沒有影響，故不必給出垂直度公差要求。故
圖樣上給出給定一個方向的垂直度公差。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在公差框格內
注出相應的基準字母代號，然后在相應視圖給定方向上，將框格
指引線箭頭與被測要素尺寸線對齊，如圖97a所示。圖97中要
求表示：φ15mm圓柱面軸線，沿視圖給定方向上對基準平面A
的垂直度公差為0.02mm。其公差帶是：在給定方向上間距等于
公差值0. 02mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面所限定的區
域，如圖97b所示。
2)給定相互垂直兩個方向上線對面的垂直度公差要求。如
圖98所示支承板上有一定位孔φ15mm，其功用是通過定位銷將
被聯接件精確地支承在前端面上。為保持精確定位，且使接合面
間均勻接觸，要求定位孔軸線對前端面保持精確的垂直狀態�？�
慮到支承板上表面為一狹長平面，定位孔軸線沿板面長向與短向
垂直度誤差對其。配合精度影響不同，故應給出不同精度的垂直度
公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在相應公差框
格內分別注出基準字母代號。然后在相應視圖內標注兩個公差框
格，其指引線箭頭一個沿水平方向與被測要素尺寸線對齊；另一
個沿鉛垂方向與被測要素尺寸線對齊（其中一個可繪成空白尺
寸線），如圖98a所示。圖98中要求表示：φ15mm銷孔軸線對
基準平面A的垂直度公差分別要求為：沿水平方向為0.02mm；
沿鉛垂方向為0.05mm。其公差帶由兩部分組成：一是沿垂直方
向上，間距等于公差值0.05mm，且垂直于基準平面^的兩平行
平面所限定的區域；另一是沿圖示水平方向上，間距等于公差值
0.02mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面所限定的區域，如
圖98b所示。
3)任意方向上線對面垂直度公差要求。圖99所示中間齒
輪座，用于支承中間齒輪，工作時，中間齒輪通過襯套支承在
φ25mm軸頸上并繞其軸線旋轉，為防止其軸向竄動，A端面用
作止推面口為保持止推面與齒輪端面均勻配合，必須使φ25mm
軸線與止推面保持垂直位置，且軸線在360°范圍內任意方向的
垂直度誤差對其影響作用是一樣的，為此，圖樣上給出任意方向
垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在公差框格內
注出相應的基準字母代號，同時應在公差值前加注字母“φ”。
然后將框格指引線箭頭對準被測要素尺寸線注出，如圖99a所
示。圖99中要求表示：φ25mm圓柱面軸線。在任意方向上對基
準平面A的垂直度公差為0.02mm。其公差帶是直徑為公差值，
且垂直于基準面A的圓柱面所限定的區域。
(責任編輯：laugh521521)
答：根據零件上垂直要素不同的結構特點和功能要求，應分
別給出不同形式的垂直度公差要求，圖樣上則應采用不同形式進
行標注。
(1)面對面的垂直度公差要求 圖95所示機床工作臺的上
平面與側面為兩垂直平面，均作為零件加工時定位基準，為保證
加工精度，要求兩平面間保持垂直，為此給出垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在框格內注出相
應的基準字母符號。然后將框格指引線箭頭指向被測要素輪廓線或
其延長線上，如圖95a所示a圖95中要求表示：工作臺側面對上平
面垂直度公差為0.05mm。其公差帶是距離為公差值0.05mm，且垂
直于基準平面A的兩平行平面間的區域，如圖95b所示。
(2)面對線的垂直度公差要求 圖96所示曲軸的左側曲柄
上的凸臺端面為防止曲軸軸向竄動的止推面，它與機體上的止推
軸承相配合，為保持其配合間隙均勻，使其受力均勻，要求其與
主軸頸軸線垂直，為此圖樣上給出垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準軸線，圖中分別在曲軸兩
端主軸頸尺寸線上分別注出A、B基準，并采用“A-B”公共
基準標注在公差框格內，然后將框格指引線箭頭沿與被測要素垂
直方向指向被測要素輪廓線或其延長線上，如圖96a所示。圖
96中要求表示：曲軸上的止推面對其公共軸線“A-B”的垂直
度公差為0.015mm，其公差帶是間距等于公差值0.015mm，且
垂直于基準軸線的兩平行平面所限定的區域，如圖96b所示。
(3)線對面的垂直度公差要求。該要求與上述(2)同樣是
線與面之間的垂直關系，其區別是被測要素為直線（軸線），而
基準要素為平面。此時軸線作為被測要素，它可沿360°方向任
意方向產生垂直度誤差。根據零件的功能要求不同，則可采用多
種不同形式控制其誤差變動范圍，在圖樣上必須采用不同方法進
行標注。
1)給定一個方向上線對面的平行度公差要求。如圖97所
示導向柱銷的垂直方向與一導向槽相配合，用作配合件運動導
向。為保持柱向與槽之間均勻配合，以保證其導向精度，故要求
柱銷軸線與支承面A間保持垂直。由于沿圖樣視圖水平方向直
接影響兩者配合狀況故應給出垂直度公差要求；而沿視圖垂直方
向對與導向槽間配合沒有影響，故不必給出垂直度公差要求。故
圖樣上給出給定一個方向的垂直度公差。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在公差框格內
注出相應的基準字母代號，然后在相應視圖給定方向上，將框格
指引線箭頭與被測要素尺寸線對齊，如圖97a所示。圖97中要
求表示：φ15mm圓柱面軸線，沿視圖給定方向上對基準平面A
的垂直度公差為0.02mm。其公差帶是：在給定方向上間距等于
公差值0. 02mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面所限定的區
域，如圖97b所示。
2)給定相互垂直兩個方向上線對面的垂直度公差要求。如
圖98所示支承板上有一定位孔φ15mm，其功用是通過定位銷將
被聯接件精確地支承在前端面上。為保持精確定位，且使接合面
間均勻接觸，要求定位孔軸線對前端面保持精確的垂直狀態�？�
慮到支承板上表面為一狹長平面，定位孔軸線沿板面長向與短向
垂直度誤差對其。配合精度影響不同，故應給出不同精度的垂直度
公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在相應公差框
格內分別注出基準字母代號。然后在相應視圖內標注兩個公差框
格，其指引線箭頭一個沿水平方向與被測要素尺寸線對齊；另一
個沿鉛垂方向與被測要素尺寸線對齊（其中一個可繪成空白尺
寸線），如圖98a所示。圖98中要求表示：φ15mm銷孔軸線對
基準平面A的垂直度公差分別要求為：沿水平方向為0.02mm；
沿鉛垂方向為0.05mm。其公差帶由兩部分組成：一是沿垂直方
向上，間距等于公差值0.05mm，且垂直于基準平面^的兩平行
平面所限定的區域；另一是沿圖示水平方向上，間距等于公差值
0.02mm，且垂直于基準平面A的兩平行平面所限定的區域，如
圖98b所示。
3)任意方向上線對面垂直度公差要求。圖99所示中間齒
輪座，用于支承中間齒輪，工作時，中間齒輪通過襯套支承在
φ25mm軸頸上并繞其軸線旋轉，為防止其軸向竄動，A端面用
作止推面口為保持止推面與齒輪端面均勻配合，必須使φ25mm
軸線與止推面保持垂直位置，且軸線在360°范圍內任意方向的
垂直度誤差對其影響作用是一樣的，為此，圖樣上給出任意方向
垂直度公差要求。
標注時，首先用基準符號注出基準平面A，并在公差框格內
注出相應的基準字母代號，同時應在公差值前加注字母“φ”。
然后將框格指引線箭頭對準被測要素尺寸線注出，如圖99a所
示。圖99中要求表示：φ25mm圓柱面軸線。在任意方向上對基
準平面A的垂直度公差為0.02mm。其公差帶是直徑為公差值，
且垂直于基準面A的圓柱面所限定的區域。
(責任編輯：laugh521521)
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