齒形鏈傳動設計計算

齒形鏈傳動設計計算
    (1)典型已知條件傳動功率P、小鏈輪轉速n、
傳動比i，工作條件，原動機種類、應用設備、每日
工作小時數等。
    (2)計算主要內容

    7)潤滑。齒形鏈傳動有3種基本的潤清方式。
額定功率表中推薦的潤滑方式取決于鏈條的速度和所
要傳遞的功串。表中的額定功率是對潤滑的最低要
求，選擇更高等級的潤滑方式(例如用方式泣來取
代方式II)是允許并是更有利的。鏈條的便用壽命
取決于所采用的潤滑方式。潤滑越好，鏈條壽夜越
長。因此，當選用表中列出的額定功率值時，同時采
用下述推薦的潤滑方式就很重要。
    方式I—手工或者滴抽潤滑
    手工潤滑:用刷子或油壺在運轉期間至少每隔
8h要加油一次。加油盆和頻率應能有效防止鏈條產
生過熱或者鏈條校鑄部位出現變色。
    滴油潤滑:采用滴油器將油直接滴在鏈板上。滴
油量和頻率應能有效防止鏈條產生過熱或者鏈條校鏈
部位出現變色。滴油時必須注意不能讓氣流將抽滴吹
偏。
    方式II—油浴潤滑或飛濺潤滑
    油浴潤滑:鏈條松邊要浸人傳動油箱內的油池。
潤滑油液面應達到工作運行中鏈條最低點處的節距線
高度。
    油盤甩油潤滑:鏈條在油位以上運轉，浸在油箱
里的油盤將油甩起并濺到鏈條上，通常在鏈箱上設一
個濺油潤滑用的油池。甩油盤的直徑應使油盤在邊緣
處產生最小為3m/s和最大為40m/s的線速度。
    方式Ⅲ—油泵壓力噴油潤滑
    通常由一個循環泵來提供一個連續的油流。潤滑
油應被直接均勻地施噴在鏈條環路內跨過整個鏈寬的
松邊。