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          漸開線圓柱齒輪傳動的主要參數的選擇

          2014-09-18 15:36 作者:管理員11 來源:未知 瀏覽: 字號:

          摘要:主要參數的選擇 2)齒數z。當中心距一定時,齒數取多,則重 合度a增樸大改善了傳動的平穩性,同時,齒數多 則模數

          主要參數的選擇

              2)齒數z。當中心距一定時,齒數取多,則重
          合度δa增樸大改善了傳動的平穩性,同時,齒數多
          則模數小、齒頂圓直徑小 ,可使滑動比減小,因此磨
          損小、膠合的危險性也小,并且又能減少金屬切削
          量,節省材料,降低加工成本。但是齒數增多則模數
          減小,輪齒的抗彎強度降低,因此,在滿足抗彎強度
          的條件下,宜取較多的齒數。
            通常取z1≥18~30,閉式傳動,硬度小于350HBW,
          過載不大,宜取較大值,硬度大于350HBW,過載
          大,宜取較小值;開式傳動宜取較小值。對千載荷平
          穩、不貢要的手動機構,甚至可取到z1=10~12。而
          對高速膠合危險性大的傳動,薦用z1≥25~27。一般
          減速器中常取z1+z2=100~2000
              當齒輪的齒數z>100時,為了便于加工,盡擻
          不使齒數z為質數。在滿足傳動要求的前提下,盡量
          使z1, z2互為質數,以便分散和消除齒輪制造誤差對
          傳動的影響。
              3)模數m。模數由強度計算或結構設計確定,
          要求圓整為標準值。傳遞動力的齒輪傳動m≥2mm。
              初步確定模數時,一般對于軟齒面齒輪(齒面
          硬度≤350HBW)外嚙合傳動m=(0.007~0.02)
          a;對于硬齒面齒輪(齒面硬度>350HBW)外嚙合
          傳動m=(0.016~0.0315) a;載荷平穩,中心距大
          時取小值,反之取大值。開式齒輪傳動m=0.02a左
          右。
              4)螺旋角β。β角太小,將失去斜齒輪的優點;
          但太大將會引起很大的軸向力。一般取β=8°~15°,
          常取8°~12°;人字齒輪一般取β=25°~40°,常取
          稍大于30°。
              5)齒寬系數φ。齒寬系數取大些,可使中心距
          及直徑d減小;但是齒寬越大,載荷沿齒寬分布不均
          的現象越嚴重。


          (責任編輯:laugh521521)
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